氧化脱硝工艺

1、氧化吸收脱硝技术

针对低温度烟气脱硝技术的难点，我公司在有关环保专家的直接参与指导下，在消化吸收国内外研究资料、反复论证、大量试验的基础上，开发了复合氧化湿式吸收脱硝技术，并在多台锅炉等项目取得成功应用，脱硝工艺投运后烟气中NOx可稳定控制在50-10mg/m3。

2、氧化吸收脱硝系统介绍及说明

2.1工艺原理

烟气经布袋除尘器去除绝大多数颗粒物后进入脱硝塔，脱硝塔采用类似喷淋塔的形式，塔体顶部设置有多元催化层、塔底部设计有循环液存储槽、利用循环泵从存储槽内将脱硝液泵至脱硝塔顶部的雾化系统，脱硝液循环使用；正常运行时在循环泵出口处投加复合氧化脱硝剂，在多元催化剂层中脱硝剂有选择性的将烟气中的NO氧化为NO2然后烟气进入后继的湿法脱硫塔（脱硫可采用现有湿法脱硫的任何形式）.经脱硝塔处理后的烟气,进入脱硫塔，烟气中的氮氧化物与脱硫液反应被吸收。最终视脱硫方式的不同以废渣或废水的形式排出系统。

反应为：

2.2工艺介绍

 氧化吸收脱硝工艺主要包括以下三个基本过程：

 脱硝剂的制备及存储系统；

 脱硝剂的计量输出；

 脱硝剂与烟气混合进行脱硝反应。

2.3影响因素

 反应温度低，可直接在袋式除尘器后，不影响预热回收；

 停留时间。为保证组合脱硝剂的循环利用和脱硝效果，设置脱硝塔作为脱硝反应的主体，烟气停留时间一般为（1～3）s；

 脱销剂/NOx摩尔比。该氧化反应稳定可控，能够通过控制复合氧化脱硝剂的投加量来将烟气中NOx的浓度稳定的控制在允许的范围之内；

 系统阻力；喷淋式整个脱硝系统的阻力≤500Pa；

 2.4系统特点

△ 建设周期短，工程投资少，特别适宜于已经配套有湿法脱硫的各种炉型的改造；

△ 此法的脱硝效率高、且稳定可控，操作简单、运行管理方便。

△ 采用氧化塔，能使脱硝液得到充分循环利用，降低运行成本。

△ 能应用于所有锅炉和低温烟气处理，不受温度及负荷的影响.

△ NOX总脱除率可达95%以上。